聚脲工艺是将新材料、新设备和新工艺有机地结合在一起,是传统施工技术的一次飞跃,固化速度快,曲面、立面、顶面连续喷涂不流挂,对湿气、温度不敏感,热稳定性好,优良的物理性能,对各类底材均具有良好的附着力,主要用于石油、石化、油田、化工等行业的化工设备及附属设施
施工操作要点
1、基层处理：将基层按照要求进行打毛并清理,按照施工要求需要开槽的部位,槽开完后一并将槽内和处理后即基面清理干净。基层处理时建议首先清理侧墙和机械底座,清理地面、坡道及相应位置。对于螺栓、连接件部位的处理,应将其表面浮锈和杂质一并打磨清理干净,露出原有材质。基层处理完成后,结合工程本身情况,一定要晾晒,保证基层的干燥。
2、涂刷基层处理剂：确保基面清理干净,保证无裂痕、孔洞、油污等,在处理好基面上均匀涂刷底漆,涂刷施工时应先侧墙后地面进行刮凃施工。
3、一般细部附加处理：在大规模喷涂之前,应按照要求在阴阳角部位先做出加强层,各边长度不小于5cm。
4、大规模喷涂之前,首先确定所有机械设备运转正常,确保A料内不得有空气进入,B料搅拌均匀；喷涂时的室外温都不低于5℃。喷涂前现在1㎡左右面积上进行试喷,调整喷枪参数,喷涂时也应遵循先侧墙后地面进行喷涂施工,按顺序喷涂,一道喷涂时要覆盖上一道喷涂宽度的50%(俗称“压枪”),保证厚度大致均匀。合理调节喷枪的喷射角度和枪与基面的距离,可使表面光滑如“镜面”,加强美观。喷涂施工时,除注意压枪和喷涂方向外,还要注意及时清理底材上未处理干净的残渣以及喷涂过程中落到底材上的杂物。侧墙施工时需搭设临时脚手架,注意对脚手架底部进行保护,避免将已成膜饿防水层硌破；当两次的喷涂间隔大于6小时,底涂应留出20cm~25cm的距离以便与第二次底涂进行搭接,底涂（腻子）施工缝搭接面操作时应先将搭接面清理干净,涂刷专门搭接剂方可进行施工。在涂刷的施工中尽量避开炎热和潮湿的天气,涂刷后做好成品保护,保证或适当缩短其实干时间。
5、喷涂至密封槽部位时,应将槽内均匀喷满,保证喷涂聚脲的密封性和完整性。
